什么是破碎機(jī)的出料顆粒的實(shí)際強(qiáng)度?

在采礦、破碎機(jī)是一種很常見的重型礦山機(jī)械，主要用于大量地雷，硬巖破碎。輸出通常是重要的力學(xué)性能的重要的措施。

破碎機(jī)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力在經(jīng)歷了顯著的流變性之前能達(dá)到脆性斷裂的限強(qiáng)度，且顆粒具有易破碎的特點(diǎn)。塑料顆粒，的流變可以看出，但結(jié)構(gòu)不易造成的損害。通過流變學(xué)所消耗的能量被釋放到熱，和粒子的行為很難打破。在外部的緣作用，晶體結(jié)構(gòu)，顆粒內(nèi)部會出現(xiàn)應(yīng)力松弛的現(xiàn)象，在變形量變形條件下的應(yīng)力保持不變，將逐漸消失，彈性儲能將轉(zhuǎn)化為熱能，從而提高磨削區(qū)溫度。瞬時(shí)切應(yīng)力有助于縮短顆粒的流變過程，從而克服顆粒的宏觀粘度，破碎機(jī)內(nèi)的溫度，加快粉碎過程。

材料的晶格缺陷發(fā)展的預(yù)處理是提高粉碎效率的手段。如鋼渣水淬和高壓輥磨、擠壓、磨前被廣泛采用。在塑性變形的范圍內(nèi)，應(yīng)變沿晶體結(jié)構(gòu)缺陷所占據(jù)的滑動(dòng)面發(fā)展。隨著研磨區(qū)濕度的增加，界面原子的流動(dòng)性增大，會導(dǎo)致某些缺陷的愈合，并對粉碎過程產(chǎn)生不利影響。破碎區(qū)內(nèi)的熱量可及時(shí)，破碎機(jī)內(nèi)的溫度，提高破碎效率。

在高頻循環(huán)順應(yīng)下，固體顆粒的強(qiáng)度，是由于周期性載荷引起的顆粒疲勞破壞和沿結(jié)構(gòu)薄弱部位斷裂所致。正是這一原理，采用振動(dòng)磨和高速?zèng)_擊粉碎機(jī)完成細(xì)粉碎。細(xì)顆粒被壓碎，動(dòng)作頻率越高，聲波的粉碎和分散也是如此。

顆粒的實(shí)際強(qiáng)度的大小有關(guān)。當(dāng)粒子變得越來越薄，破碎難度迅速增大。粉碎過程主要產(chǎn)生和產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷，顆粒越細(xì)，結(jié)構(gòu)缺陷越少，強(qiáng)度越大。粉碎細(xì)度約為幾百納米的實(shí)際限制。進(jìn)一步研磨，幾乎在理想的晶體結(jié)構(gòu)中，形成和發(fā)展新的缺陷，無疑消耗的能量。