石頭鄂式破碎機(jī)的維護(hù)和檢查維修人員作主要有以下幾點:
1、檢驗軸承發(fā)燙情景,溫度不得過60℃(滾動軸承的溫度不得過70℃),這是由于用在澆鑄軸瓦的軸承臺金在100℃以下的才能正常工作,過60℃時應(yīng)立即停車檢驗,排除問題,檢驗方式是,如果軸承上有溫度計,則可直接讀得溫度值;如果無溫度計可用在估測,即用在背放在瓦殼上,到發(fā)燙放不住,大約小于5s,這時其溫度就過了60℃。
2、定時清理潤滑油脂過濾器,清理后要等晾干才能使用。
3、檢驗螺絲、飛輪鍵等銜接件是否松動和破碎襯板、驅(qū)動零件的磨損情景。
如果排料口由于襯板磨損而添加時,應(yīng)立即調(diào)整徘礦口的大小,使破碎機(jī)械符合所要求的粒度,排料口大小的調(diào)整,應(yīng)按碎石機(jī)機(jī)械表明書上所規(guī)定的范圍進(jìn)行。
排料口的大小,是指一塊破碎襯板的波峰到另一塊破碎襯板相對應(yīng)的波谷之間的距離,為了測量方便,可按所所需的排料口尺寸制成樣板,進(jìn)行測量。
4、檢驗回油是否臺有金屬細(xì)末等污物,如果有則應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢驗。
5、檢驗潤滑系統(tǒng)工作是否正常。聽油泵工作聲響,觀察油壓表壓力,檢驗油箱的油星和漏油等情景:
6、定時替換油箱內(nèi)的潤滑油脂,由于潤滑油脂在使用過程當(dāng)中由于暴露于空氣中和受熱的影響,加上塵屑、水分等雜料的滲人和其余有的因素,使油漸漸老化變質(zhì),失去潤滑性能,因此要正確地選擇替換潤滑油脂的時間,不能湊合使用。
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