振動給料機是歸類于會有牽引構件的持續傳送設備,其類別較多,在氧化鋁生產廠房用做傳送塊狀建筑砂石,通常說其工作環境粉末大,建筑砂石溫度高,潤滑條件較差,因此應尤其注意維修保養工作,以增長其使用時間。
1、開車前應給軸承,減速機及該輪加潤滑脂,并檢測緊固件是否松動,轉動部位有沒有障礙物,此時也要檢測機身、盤子是否刮壞,如研究應及時處理好。
2、試空車轉動,察看電流大小,正常時就夠了裝料投入生產。
3、加載轉動時,應檢測牽引鏈條、滾輪是否靈動轉動,有沒有跑偏現象;鏈板、小軸、軸套、滾輪等有沒有在轉動中破壞的;盤子有沒有刮壞及掉螺栓,重型板式傳送機盤子的小袖有沒有審出,被動鏈輪處有沒有臟東西、跑偏;潤滑點潤滑脂量是否充足,如研究應及時處理,留意要求停止運行時應及時停止運行。
4、頻繁留意電機的電流波動狀況,研究波動區域較大,應到使用環境查明產生成分,加以粉碎。
5、喂料機自停,其產生的成分較多,可能是電器故障,也可能是建筑砂石卡著,未查明成分時,切不可貿然開車,更無法重復開啟,以免問世設備事件。
6、定時檢測鏈輪的齒形,滾輪邊沿及上下軌道的磨損狀況,不時應改件。
7、定時檢測牽引鏈條松緊水平,松弛時應擰動漲緊系統。
1、頻繁檢測減速機油位是否在規定區域之內,油質是否變臟,研究不契合水平時,應加潤滑脂或改油。
2、研究滾輪不轉以及不,機頭鏈輪齒形磨薄,均應及時改件,以免釀成事件。
3、定時檢測牽引鏈條以及波形槽板銜接螺釘是否松動,假如有應緊固,波形槽板彎曲或焊縫開裂應及時修正。
4、機架彎曲彎曲或下垂數較大時,應調直加固。
5、停止運行后對傳送機進行綜合檢測,研究缺件以及壞件,應補齊或改件。
6、每班清理機身內部粉末殘物,保護設備干凈。
7、需要保護機層漲緊系統靈動有用。