礦用振動篩
生產能力:70-500t/h
進料粒度:≤150mm
適用物料:河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、煤矸石、建筑垃圾等
應用范圍:采礦、冶金、礦山、建材、磨料、砂石、化工、煤炭行業中的顆粒狀、粉狀物料的篩分


生產能力:70-500t/h
進料粒度:≤150mm
適用物料:河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、煤矸石、建筑垃圾等
應用范圍:采礦、冶金、礦山、建材、磨料、砂石、化工、煤炭行業中的顆粒狀、粉狀物料的篩分
礦用振動篩是利用振動電機或普通電機外拖動或自振源驅動,使篩體沿激振力方向作周期性往復振動,物料在篩面上沿直線方向作拋物線運動,從而達到篩分目的。主要用于礦山、冶金、煤炭、電力、建材、耐火材料等行業大塊狀物料及中小顆粒物料的篩分,如:礦石、礦粉、礦渣、石英礦、焦炭、石油焦、鐵礦石、海砂礦、河沙等。
礦用振動篩由激振器產生的激振力通過篩箱傳遞給篩箱內的篩面上,因激振器產生的激振力為縱向力,迫使篩箱帶動篩面作縱向前后位移,在條件下,篩面上的物料因受激振力作用而被向前拋起,落下時小于篩孔的物料則透篩落到下層,物料在篩面上的運動軌跡為拋物運動,由于這樣周而復始的物料運動,物料從入料端落入篩箱后,迅速前進、松散、透篩,完成篩分作業。
1、操作人員在工作前應閱讀值班記錄,并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況,檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。
2、振動篩啟動應遵循工藝系統順序。
3、在振動篩工作運轉時,要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近,檢查軸承溫升。
4、振動篩停車應符合工藝系統順序。振動篩除要求外,嚴禁帶料停車后繼續給料。
5、振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發現的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。
6、振動篩是高速運動的設備,振動篩運轉時操作巡視人員要保持的安距離,振動篩以防發生人身事故。
1、松螺絲卸掉上框,取下破損細網,將新篩網換上。
2、把細網平鋪在母網上后將上框放回原位,把細網的四個邊拉緊,將機身兩端上下框的框緣夾緊。
3、把振動篩的四個邊突出的篩網預留兩公分后剪下來。束環重新套上,松掉鉗,把束環螺絲鉤好鎖緊。
4、用軟錘子均勻敲打束環四周,再將銅螺母鎖緊,換細網即告完成。
型號 | 篩網層數(層) | 激振器 | 篩網面積(㎡) | 角度(°) | 振幅(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率(kw-4級) |
DL2YKZ3070 | 2 | JF200 | 21 | 20 | 6-9 | 100-600 | 45 |
DL2YKZ3080 | 2 | JF200 | 24 | 20 | 6-9 | 100-600 | 45 |
DL2YKZ3080S | 2 | JF150×2 | 28.8 | 20 | 6-9 | 200-900 | 45×2 |
DL3YKZ3070S | 3 | JF150×2 | 21 | 20 | 6-9 | 100-500 | 30×2 |
DL3YKZ3080S | 3 | JF150×2 | 24 | 20 | 6-9 | 100-500 | 30×2 |
DL3YKZ3680S | 3 | JF200×2 | 28.8 | 20 | 6-9 | 200-800 | 55×2 |
設計產能:時產80噸
主要設備:DLZGC1550P振動給料機、DLPC1720錘式破碎機、DLXPC1622整形破碎機、2YKZ3070雙層振動篩、4YKZ3070多層圓振動篩、皮帶輸送機等
設計產能:時產600噸
主要設備:DLZGC1538振動給料機、DLPCZ1615重錘式破碎機、DLXPC1216整形破碎機、ZSJ-1213雙轉子制砂機、2YKZ2070雙層振動篩、4YKZ2670多層圓振動篩、皮帶輸送機等
設計產能:時產500噸
主要設備:DLZGC1250P振動給料機、DLPCZ1615重錘式破碎機、2YKZ2060雙層振動篩、3YKZ2060三層振動篩、4YKZ2060多層圓振動篩、皮帶機等
設計產能:時產700噸
主要設備:DLZGC1538振興破碎機、DLPCZ1716錘式破碎機、DLXPC1622整形破碎機、2YKZ2460雙層振動篩、4YKZ2460多層圓振動篩、皮帶輸送機等
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