顎式碎石機設備各部件的檢修

顎式碎石機是模擬動物的兩顎運動而實現物料破碎作業的碎石機，大多數采用于礦用工業中豐富石頭與大塊物料的中等規格破碎，顎式碎石機可破碎物料的高抗壓受力性能為320mpa，在平常中要留意保養檢修，本文分別從機體的檢修、動顎體的檢修、控制部件的檢修、帶輪及飛輪的檢修等四域來揭示顎式碎石機的檢修注意事項。

機體的檢修

1、顎式碎石機機體鑄鐵表觀應光滑無粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂痕等缺陷，不然應修補或調換，安裝要按工藝規定實施；

2、機座的縱向水平度不該大于0.5毫米/m，橫向水平度不該大于0.15毫米/m；

3、機座上面的部件，應在機座上找并緊固好螺絲后，即可進行安裝；

4、機架兩側護板，其整個平面彎曲不得比較小于1.5毫米，不然要修正，各孔位置對應公稱尺寸誤差不該大于0.5毫米，護板與側墻不變要提升，不得有松動，厚度磨損到2/5時，應調換；

動顎體的檢修

1、檢修前要切斷電源，先松開拉桿上的彈簧，拆掉后推力板；拆掉動顎體兩端瓦座，才能將動顎體吊出檢修；

2、底部推力板槽應以及軸承孔徑線平行，其平行誤差不得大于0.3毫米，兩端軸承孔軸線的同軸度為0.05毫米;

3、動顎體底部不變襯板的凸沿磨損后應補焊修理，動顎與機架兩側應相等距離，誤差不得大于±2毫米。

4、襯板支承表觀應粗解決，安裝配置時與顎體接觸需精良，不得有擾角懸空現象，要時研磨或用砂輪修平，與動顎不變要提升接觸勻稱，不得有松動現象；襯板能夠調頭運用，如有裂痕或其余造成受力性能的缺陷及齒形高度磨損快，應調換。

控制部件的檢修

1、檢驗修理各部件，安裝配置要協調靠譜，不得有卡住現象；

2、推力板的兩支承面與襯鐵接觸勻稱，其空間不得大于0.7毫米，安裝配置時應在推力板與襯鐵之間涂以石墨潤滑油或加含有二硫化鉬的潤滑油；

3、彈簧端面臨線垂直度不得大于3.5毫米，表觀需光滑平整，新鄉鼎力如掌握裂痕等缺陷將不再運用，壓縮彈簧在機組運行步驟中如掌握殘余彎曲要立即調換，控制時擰得不應太緊或太松，預緊程度以壓縮彈簧起作用為宜。

帶輪及飛輪的檢修

1、帶輪及飛輪與主軸安裝配置時，需提升；端面以及徑向圓跳動公差為0.3毫米；

2、軸頭壓蓋安裝配置需提升，不變螺絲無法有松動現象，并上好鎖緊體系；

3、帶輪安裝不變后，控制電機找正，兩輪幾何平面應重合，其兩輪距誤差應不過或等于1毫米；

4、潤滑軸承或滾動軸承的安裝按其工藝水平實施。