在實際操作中,源于喂料速度太快或同一生產線上的后續機械工作停止等因素,常會產生鄂式破碎機糊堵的現象。為處理這個困擾,中譽鼎力重工的人員走訪了生產使用環境,做出實地訪問,提出了以下相應措施:
1、采納聲光指示器:因為皮輸送帶的運行電流與下腔體內的物料多少有關聯,每次下腔體內物料多,就會容易引發打石頭機停機,所以依據板式輸送機的電流長處,在打石頭機喂料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內繼電器直接聯接,當板式輸送機達到一個設定的電流值時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來,假如下游機械停機,板式輸送機電流為零時,聲光報警也會有提示,這時,停止喂料就能夠防備鄂式破碎機發生糊堵困擾。
2、對物料做出除土:假如待粉碎的物料含濕量、粘度等較大,就會形成排料障礙,在粉碎前的石料中積聚了多的不可碎物料,導致愈積愈多而形成糊堵,針對很難處理的巖石物料,能夠思考預先篩選分級、預先洗礦、配礦控制水分,下降物料的粉碎難度。
3、調整三角皮帶的張緊度:鄂式破碎機是靠著三角皮帶將動力輸送給槽輪來達到物料粉碎的目標,假如三角皮帶過松,就不能起到驅動槽輪的作用,反而跟著槽輪轉動,所以,批量的物料不能被粉碎,停滯在粉碎腔中,形成糊堵。
4、留意查看偏心軸的運轉是否正常:鄂式破碎機的偏心軸是粉碎腔中的重要配件,它需要的轉動才可以夠使各類粉碎配件彼此配合,發揮粉碎作用,當偏心軸緊定襯套松動時,偏心軸就會被卡死,不能轉動,粉碎工作也就不能做出。
一旦發生鄂式破碎機的糊堵現象,就需將粉碎腔內的物料所有才可以持續開機,通常3個小時左右才可以達到,費時費力,所以提示采取防備措施來下降糊堵現象發生的幾率,縮小停止運行時間,提高勞動效率。