伴跟著可繼續發展及環保方針的導致,顎式磕石機的使用已變得慢慢廣泛,顎式磕石機由動顎以及靜顎兩塊顎板構成粉碎腔,廣泛使用于礦山冶煉、混凝土、公路、鐵路、水利以及化工等運行中品種多巖石與大塊物料的粉碎。但在使用顎式磕石機的流程中,會產生返料現象導致顎式磕石機返料的原因是什么呢?接下來鼎力粉碎機的操作工人就這一困擾為咱們做出簡要的解析:
1、設備本身的困擾:顎破配件與圖紙規范不符,如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔規范等不規范,構成劣質設備,使用后兩顎板的夾角跨越二倍的抵觸角,使物料與顎板間無法產生盡量大的抵觸力,來打敗壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的導致下擠出,滑向入口趨勢。
2、粉碎物料受力不均衡:在活動顎板上下力的成效下,待破物料在粉碎腔內垂直趨勢的受力簡略不均衡,在向上分力的成效下,容易產生返料現象。
3、卸料口直徑過大:許多行外人以為,顎式磕石機的卸料口越寬越好,事實上,同一規范的顎破,卸料口直徑越大越簡略產生返料現象,粉碎流程中,物料與顎板直接接觸,發生抵觸,顎板磨損的越嚴峻,產生返料現象的可能性就越大。
4、待破物料的規范差異顯著:通常說顎式磕石機的下料大小都是基本的,這樣才能保障勻稱下料,而當待破物料的大小差異大時,就很輕易產生返料的現象。