問：錘式破碎機(jī)產(chǎn)量減少

答：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)

問：顎式破碎機(jī)連桿頭部產(chǎn)生沖擊聲

答： 產(chǎn)生原因：偏心軸軸襯磨損。 消除辦法：重新刮研或更換軸襯。

問：顎式破碎機(jī)排料口堵塞

答：預(yù)防破碎機(jī)排料口堵塞的辦法： 注意保證物料硬度在設(shè)備承受范圍之內(nèi)；杜絕不可粉碎物進(jìn)入破碎腔；事先對大粒徑物料進(jìn)行篩選，只準(zhǔn)符合進(jìn)料粒徑的物料進(jìn)入；在不影響細(xì)度的情況下，加大排料口；排料口的顎板角度不要平行；控制物料水分含量，避免粘結(jié)顎板之上；經(jīng)常清理破碎腔雜物，添加潤滑油增強(qiáng)部件潤滑度。

問：顎式破碎機(jī)偏心軸彎曲

答： 故障原因及解決方案： 1、主機(jī)側(cè)翻 在顎式破碎機(jī)的主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲，嚴(yán)重者應(yīng)立即更換并爭取吊運(yùn)新更換的主機(jī)。 2、物料硬度超標(biāo) 若所給的物料過硬，大大超過顎式破碎機(jī)所能破碎的最大范圍，就會引起偏心軸彎曲;因此應(yīng)控制物料硬度，按破碎物料的抗壓強(qiáng)度，選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)器。 3、肘板不符合標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)出現(xiàn)該種情況時(shí)，應(yīng)多方面考核，嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊。 4、偏心軸熱處理不當(dāng) 當(dāng)偏心軸熱力沒有及時(shí)散開時(shí)，容易導(dǎo)致短期內(nèi)斷裂;此時(shí)合適的方法是更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心

問：顎式破碎機(jī)偏心軸與錐套松動

答： 故障原因及解決方案： 1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向 因?yàn)槁菁y為右旋時(shí)，密封套向皮帶輪端移動，皮帶輪端的錐套不會松動，所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變，把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后，在偏心軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性力的作用，密封套向飛輪方向移動而頂緊飛輪，反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上，使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動。 2、修復(fù)偏心軸與錐套配合面 增加接觸面積，對磨損的偏心軸和錐套用電焊進(jìn)行堆焊，在粗車和精車后，對配合面進(jìn)行研磨，研磨的方法是：把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上進(jìn)行

問：制砂機(jī)非正常磨損

答： 1)轉(zhuǎn)子中的拋料頭尖塊磨損板的不均勻磨損 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的;有時(shí)是由于破碎積料過多造成的。 轉(zhuǎn)子中的積料量和積料特性與拋料頭的使用壽命的長短有著極大的關(guān)系，盡量使積料能從轉(zhuǎn)子的導(dǎo)料板鋪展至拋料頭的嵌頭，這需多次試驗(yàn)。 2)給料筒和給料套的非正常磨損多半是由于安裝不正確或石料夾在中間而造成的。