石灰石生產線工藝流程

在破碎石灰石的時候，傳統的破碎工藝一般都是采用一段或兩段破碎。先從礦山開采出來的石灰石進入重錘式破碎機進行道破碎，然后再由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機(也可以是錘式破碎機)進行二段破碎。但是問題出來了，經過上述的破碎之后，石灰石的粒度相差很大，粒度小的在10mm以下，粒度大的可以達到30-40mm，正是由于這個原因，使得石灰石粒度不均，在同樣的研磨時間內，常見大顆粒石灰石不易磨細， 而從磨尾甩出， 嚴重影響了粉磨產量的提高。

針對石灰石生產線出現的不足，新鄉中譽鼎力礦山設備有限公司工程人員研究出了一套新方案：它的具體流程是：石灰石經重錘式破碎機一破， 后經皮帶輸送機至反擊式破碎機二破，二破后粒徑不等的碎石由皮帶機運至斗式提升機后，進入圓振動篩中篩分。篩下的粒度<25mm的顆粒由皮帶機輸送至成品區域，以供生產使用。粒度>25mm的石灰石再返回第三代制砂機進行再次細碎，直到達到要求為止。

新鄉中譽鼎力礦山設備有限公司從事石灰石的破碎工作二十余年，擁有豐富的生產經驗，我公司的技術工程人員針對石灰石物料的特性，采用一次成型的錘式破碎機，該錘式破碎機設備投資低，破碎比大，生產效率高，受到了用戶的一致認可!其次，新鄉中譽鼎力提供的整套石灰石生產線設備自動化程度高，產品質量好，配以新技術的除塵設備，減少粉塵，達到家環境友好型設備的要求，因此，在市場上應用廣泛，也得到了同行業的高度贊揚。

據用戶反映，改造后的石灰石生產線可使開流生料磨的產量提高20%， 電耗下降3-5%。如果您對該生產線還有其他需要了解的地方，可以直接咨詢我們的在線客服，或者到廠參觀!