不管是水泥生產,還是業,或是石頭廠,在使用石料生產線的時候,只要可以以下八點要求,便能縮小人工成本、裝運發送成本等多環節的成本,無疑能出現理想的雙贏利益,
1、操作,在石料生產線機械配合時,須公道,以投入生產操作后,可以高出產效能操作,
2、高性能機械,石料生產線投入生產后,出產的成品需符合品位高、外觀好的高性能,
3、低建設投資,在出產建設初期要作好原料的化學了解和金屬磨蝕性的口試驗,選擇好公道的主機機械,此時整條出產線做工設計要簡約、流暢,盡可能縮小一次性投資,
4、低運營成本,即投入生產后較低的運營成本,如人工成本、裝運發送成本等;
5、高資源使用,盡可能讓水泥廠和砂石線融合,盡可能的讓部成品施展各自的影響,即完畢零排放、零資源鋪張;
6、線完畢零排放的高尺度環保要求,廠所需封鎖式建廠,部的揚塵點進行科學收塵,此時結合霧化噴淋,完畢零排放,此時,完畢礦山邊開采邊復墾,把砂石出產線建設成綠色、環保、生態的現代化工業,為子孫昆裔造福;
7、建設成安的生產線,單臺機械機械間進行連鎖調整并線完畢自動化調整,即機旁、機上此時操縱的在線和離線調整,整條線安的操作,
8、建設成兩化融合的自動化生產線,即憑借成品的粒度要求自動調整單臺機械機械動作工況、在線性能監控、遠程調整和ERP過程整治,
因此,將石料生產線建設成高尺度和對社會負責任的現代化綠色工業,不管對資源優化配合,仍是實施可繼續發展戰略,都擁有深遠的意義。