干式制砂和濕式制砂的不同點

干式制砂和濕式制砂的區別

制砂生產線一般分為干濕式兩種制砂生產線，常見的制砂生產線一般都是有以下幾系類設備：制砂設備、輸送設備、破碎設備、篩分設備、洗砂設備、球磨設備。基本以上就是制砂生產線的大致配置，其工藝流程基本包括有鄂式破碎機充當破的任務，其次是制砂機。制砂機是砂石中細碎的一種機械設備，然后經皮帶輸送設備進行輸送，再經振動篩進行篩分處理。

干式制砂不需要用水沖洗砂子，只需用選粉機把砂中的粉塵除去，相較于濕式制砂，干式制砂有以下優點：

1、不需要受地理環境的限制。傳統的濕式制砂法需要在水源便利的地方進行制砂，是在北方的冬季，在缺水和寒冷的，由于水源缺乏而不能正常進行制砂后洗砂生產，而沒洗的砂石物料中泥粉含量高，不能質量，會影響砂石的品質，而干式制砂法則不受水源的控制，及時在缺水的情況下也能使用。

2、節約能源。濕式制砂需要在生產過程中需要大量的水進行沖洗，浪費水源。另外，在沖洗的同時也有大量的石粉被沖走，也造成了部分原料的浪費。而干式制砂不需要水沖洗，并且選出的石粉也能作為原料再次利用，節約能源。

3、節約成本，干式制砂設備不需要水沖洗，省去了水方面的大量開支。

硬巖制砂時，一般砂石生產線采用立軸沖擊破碎機與棒磨機聯合制砂工藝，這樣有利于控制成品砂的級配組合和粒型;較低強度的灰巖制砂，可以采用立軸沖擊破碎機制砂加以粗砂整形干式制砂的工藝，采用此工藝時需要合理調節立軸沖擊破的線速度和進料粒徑，成品砂的級配達標，避免出現“兩頭多，中間少”的現象，影響混凝土的質量。同時兩種制砂工藝都要輔以相應的措施石粉含量。前者一般石粉含量偏低，需要石粉回收裝置進行回收添加;后者則易出現石粉含量偏高的現象，一般都用洗砂機分級去粉或用脫粉機降塵減粉。