沖擊式制沙機(jī)由給料斗、分料器、渦動處置腔、葉輪體、主軸總成、底座、驅(qū)動系統(tǒng)及電機(jī)等七部分構(gòu)成,下文是沖擊式制沙機(jī)廠商對該制沙機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢的分析。
1、給料斗:給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體),入料口設(shè)置環(huán),從送料篩選分級機(jī)的來料經(jīng)送料斗進(jìn)入制沙機(jī)。
2、分料器:分料器搭配在渦動處置腔的頂部,分料器的不利就是將從送料斗來料展開分流,使有的砂石經(jīng)由入料管直接進(jìn)入葉輪被慢慢加速到提高速度拋射出去,使另有的砂石從入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動處置腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的制沙機(jī),不注入功率花費(fèi),注入加工能力,增強(qiáng)處置效能。

3、渦動處置腔:渦動處置腔的結(jié)構(gòu)顆粒為上、下兩段圓柱體構(gòu)成的環(huán)形間隙,葉輪在渦動處置腔內(nèi)高速運(yùn)作,渦動處置腔內(nèi)也能駐留砂石,造成砂石襯層,砂石的處置規(guī)程出現(xiàn)在渦動處置腔內(nèi),由砂石襯層將處置不利渦動處置腔壁隔開,使處置不利僅限于砂石之間,起到自襯的不利,查看孔是查看葉輪流道發(fā)射口處塊的磨損情景及渦動處置腔頂部襯板的磨損情景,制沙機(jī)操作時選將查看孔密封關(guān)嚴(yán),分料器不變在渦動處置腔的頂部圓柱段,葉輪高速運(yùn)作出現(xiàn)氣流,在渦動處置腔內(nèi)經(jīng)過分料器、葉輪造成內(nèi)部自循環(huán)體系。
4、葉輪:葉輪結(jié)構(gòu)由特有材質(zhì)制作的一空心圓柱體,搭配在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套以及鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速運(yùn)作,葉輪是沖擊制沙機(jī)的元件,砂石由葉輪頂部分料器的入料管進(jìn)入葉輪的,由葉輪的布料錐體將砂石勻稱的分布到葉輪的各個發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,搭配有特有材質(zhì)制成的塊,可以替換,葉輪將砂石加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動處置腔內(nèi)的砂石襯層,展開強(qiáng)烈的自破碎,在錐帽以及塊之間設(shè)有上、下流道板,葉輪不受磨損。
5、主軸總成:主軸總成搭配在底座上,用以傳遞電機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪運(yùn)作運(yùn)動,主軸總成由軸承座、主軸、軸承等構(gòu)成。

6、底座:渦動處置腔、主軸總成、電機(jī)、驅(qū)動系統(tǒng)均搭配在底坐上,底座結(jié)構(gòu)顆粒,中部為四棱柱間隙,四棱柱間隙的,用在搭配主軸總成,兩側(cè)造成排料通道,雙電機(jī)搭配在底座縱向兩端,底座可搭配在支架上,也可直接搭配在根基上。
7、驅(qū)動系統(tǒng):抉擇單電機(jī)或雙電機(jī)推動的皮帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)驅(qū)動),雙電機(jī)推動兩臺電機(jī)分別搭配在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力均衡,不出現(xiàn)附加力矩。
8、支架:按照制沙機(jī)工作場地不一致--室外投入生產(chǎn)操作或室內(nèi)操作,可以思考配合支架或不配合支架。
9、潤滑體系:抉擇美孚車用潤滑劑脂特級集中潤滑,潤滑部位為主軸總成頂部軸承以及底部軸承兩處,為使注油簡便,用油管引到機(jī)器外側(cè),用在油泵定期加油。
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