對于氣壓沖擊式碎石機,由電機通過三角形帶或聯軸器運行,以使材料沿反向運行,從而完成材料的破碎,如何提高氣壓沖擊式碎石機的破碎效能是用戶在意的問題,新鄉中譽鼎力致力于機械用戶的問題是我們需要先解決的問題。
通過重復實踐和實驗發現,和幾年的發展和加工技術經驗,粉碎氣壓沖擊式碎石機后粘土規格過3毫米的量不應過10%,這樣可以提高破碎材料的性能,為符合此成效,可施行以下措施。
1、正確選擇氣壓沖擊式碎石機的型號,調整給料直徑,通常,氣壓沖擊式碎石機輥的直徑不應小于壓碎前粘土粒度的9倍,即D不小于9r,以取得良好的破碎成效,如果用戶不能解決此問題而且可以由我們的技術人員選擇,我們可以告知我們的技術人員您的具體材料性能,包含給料受力性能,排放受力性能,輸出,破碎材料的莫氏硬度,濕度等。
2、應根氣壓沖擊式碎石機據通常破碎材料的水分調整含水分量,材料的含水分量不宜過高,通常應調整在15%以下,否則會形成泥漿粘附破碎輥,影響破碎效能和破碎成效,然而,通過幾年的實踐和技術修改,我們的中機器已經解決了材料中水分過量的問題,通過與輥子在相同方向上移動的刮刀和防粘系統,不再所需過量地思考材料的含水分量。
3、氣壓沖擊式碎石機破碎材料的給料應均勻,不應突然給料過量,可以在進樣口添加高精度分布器,這樣可以使石子落在滾筒直徑上,減少滾筒的不均勻磨損,節省能源,減少電耗。
4、合適的氣壓沖擊式碎石機滾筒距離和空間,兩個輥子之間的空間應在3到5毫米之間,空間過大時,應立即維修或調整,否則會影響破碎成效和排出力,如果由于材料的高硅含量引發輥表面不均勻,則可以使用新鄉中譽鼎力支撐輥表面修復系統。
新鄉中譽鼎力堅信,解決氣壓沖擊式碎石機破碎效能問題,解決了使用者的問題,使用戶可以更快地完成生產和工作任務,地提高了用戶的生產效能。