振動篩廣泛應用于石材生產、冶金、耐火材料、煤炭等域。振動篩不是大型設備,但振動篩的失效頻率是高的,因為振動裝置本身就是一種振動的破壞力,是科學使用的一種產品。針對這種情況,簡單分析了振動篩損壞過快的原因及相應的解決辦法。
1。電機轉向誤差在電機轉向的調試中,現場操作者根據以往單軸振動篩或直篩篩的經驗,認為只要巖屑前進就行,但這種方法不適用于平動橢圓振動篩。如果電機意外向內旋轉,彈射角也向前45°,但巖屑有向后滾的力,當巖屑前移速度較慢時,停留在屏幕上很長時間,導致巖屑不能排出。
解決方案:①篩箱操作,根據電子控制箱停止按鈕,然后振動篩會慢慢停下來觀察小分側在振動篩時的橢圓軌跡,形成正確的轉變;②拆卸振動器偏心塊裹尸布,檢杏是否旋轉外面的;③交換控制箱到兩相線路的電源線,在上面的砂砂的篩,一個是正確的方向。
2。粘土的堆積過小,在聚合物鉆井液條件下難以篩分,不能克服巖屑(粘土)的粘附力,導致巖屑在篩網上的堆積,并迅速損壞篩網。
解決方案:①增加振幅;②用水洗和巖屑噴霧,減少粘的棍,但這種方法只適用于允許添加水的場合;③調整砂出口角口下來(4)更換篩網或調整一個屏幕流量鉆井液流動點靠近屏幕的出口,使巖屑在鉆井液潤滑下順利出院。,
三.篩網與篩框貼合不緊,篩后磨損的篩網不能與篩網接觸;篩網不合理拉緊。
4。畫面質量差的屏幕一般有上篩層和應力層的下部,需要密切配合,兩層,如果屏幕預張拉工藝差,在屏幕的底部力緊,篩層不收緊,工作鉆頭的投擲力大大,不能排屑。