錘式破碎機(jī)設(shè)備結(jié)合了反擊式破碎機(jī)與沖擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭擊碎物料，在破碎腔內(nèi)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料受到高速運(yùn)動(dòng)的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用。目前錘式破碎機(jī)設(shè)備遇到的問題有兩個(gè)，一是錘頭磨損過快，二是排料系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng)不合理。

一、錘頭磨損過快

錘式破碎機(jī)設(shè)備錘頭的材質(zhì)是16Mn，經(jīng)過水韌處理后硬度約在HB180-220，錘式破碎機(jī)設(shè)備用于破碎，壽命僅能維持一周，而更換套錘頭費(fèi)用高達(dá)1.3萬，且需要停機(jī)更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

改進(jìn)措施

在錘頭上堆焊材料來錘頭的性能，要達(dá)到好的堆焊效果需從堆焊合金、母材和堆焊工藝入手。

經(jīng)研究決定將錘頭的母材16Mn更換為ZG15Cr18Ni2MoMnVre，化學(xué)成分包含了1.45-1.70%C，17.00-18.50%Cr，0.20-0.45%Ni，0.40-0.60%Mo，0.35-0.60%Mn，0.15-0.30V，≤0.30%RE。堆焊合金采用WC(W/57%)。堆焊焊條用HD-D1-60，只堆焊工作部位平均每個(gè)錘頭耗費(fèi)焊條1.5kg。堆焊層硬度達(dá)到HRC60-65，堆焊組織為共晶體加碳化物，具有較強(qiáng)的性。錘頭堆焊層的性良好，正常使用了63天。

二、排料系統(tǒng)和供料系統(tǒng)不合理

錘式破碎機(jī)設(shè)備由于自身尺寸限制，無法像其他大型破碎機(jī)那樣安裝安門，只能在軸端增加安保護(hù)裝置。安保護(hù)裝置既能保護(hù)電機(jī)運(yùn)行，也能程度上延長錘頭及襯板壽命。但是在生產(chǎn)中因?yàn)槲锪现锌赡芎�有鐵塊及其他難以破碎的雜物，破碎機(jī)無法破碎會(huì)造成停機(jī)或損壞重要部件，需要將機(jī)器停機(jī)，耗費(fèi)一兩個(gè)小時(shí)拆開破碎機(jī)取出雜物。

改進(jìn)措施

合理優(yōu)化錘式破碎機(jī)設(shè)備的排料系統(tǒng)及進(jìn)料系統(tǒng)，堵料頻率，可以直接提高生產(chǎn)效率。

1、優(yōu)化進(jìn)料系統(tǒng)：傳統(tǒng)進(jìn)料方式是物料從料倉到板鏈機(jī)直接從進(jìn)料口進(jìn)入破碎機(jī)，改進(jìn)后在此進(jìn)料過程中增加一條皮帶機(jī)和一臺(tái)磁輥筒，通過磁輥筒將鐵質(zhì)提取出，在皮帶機(jī)上將過大的物料挑選出。

2、優(yōu)化出料系統(tǒng)：傳統(tǒng)錘式破碎機(jī)設(shè)備出料方式是依靠出料篩網(wǎng)上的篩孔，將破碎機(jī)篩網(wǎng)改成兩片式，兩段的固定方式改為彈性固定。這樣可以使過硬雜質(zhì)直接排出破碎腔，避免頻繁拆裝破碎機(jī)。