長石除雜技術及破碎與磨礦

長石的破碎與磨礦一方面是為了滿足終產品的粒度要求，另一方面也是除雜工藝的需要。長石的粗碎大都采用顎式破碎機，破碎產品一般在10mm左右。目前內在長石的細碎和磨礦工藝上研究較多，相關設備也較多，主要有輥式破碎機、反擊式粉碎機、沖擊式粉碎機、錘式粉碎機、石研磨、柱磨機、塔磨機、雷蒙磨、攪拌磨、振動磨、砂磨機及氣流磨等。

目前，長石磨礦主要分為干法和濕法兩種磨礦方式。相對而言，濕法磨礦效率較干法高，并且不易出現“過磨”現象。從應用行業來看，玻璃行業長石原料的加工大多選用鋼棒介質磨礦，磨礦效率高且粒度均勻，但引入鐵質污染，導致長石產品質量不高;陶瓷行業因對長石原料的要求較高，故多采用石質輪輾或瓷球磨礦，磨礦效率低且能耗高，無法實現率和工藝連續化作業。在長石產品高質量的基礎上，實現率磨礦和連續化生產是長石加工提純研究的一項重要課題。

洗礦和脫泥

洗礦適用于產自風化花崗巖或長石質砂礦的長石，主要是粘土、細泥和云母等雜質，一方面長石礦中Fe2O3含量，另一方面可以提高長石礦中鉀、鈉含量。洗礦是利用粘土、細泥、云母等粒度細小或沉降速度小特點，在水流作用下使其與粗粒長石分開。常用設備有Denver擦洗機、振動篩、洗礦槽、攪拌桶和磨礦機等。

脫泥主要是為了除去礦石中的原生礦泥，及因磨礦等產生的次生礦泥，用以防止大量細泥影響后續作業(如浮選、磁選等)的選別效果。通常在單一或復合力場中脫泥，常用設備有脫泥斗、離心機、水力旋流器等。

長石除雜提純的發展趨勢

隨著高等級長石精礦需求越來越大，但是高品位原礦越來越少，因此需要除鐵效率更高、更加經濟的除雜方法。目前，聯合流程更容易獲得高等級精礦，而對于含鐵高的長石原礦，進行酸浸、剝離等預處理是經濟的。

生物浸取具有操作簡單、環境污染小等優點，外學者將其與其他方法配合使用得到了含鐵量低于0.02%的高純長石精礦，內這方面的研究則較少。