1、反擊式破碎機板錘在搬運時嚴(yán)禁從車上推下來,更不能相互從車上砸下來,這樣易造成板錘的斷裂。
2、如果板錘材質(zhì)屬于高鉻鑄鐵或中鉻材料,在搬運、安裝的過程中,嚴(yán)禁動火(電焊、切割)等易產(chǎn)生高溫的操作。
3、板錘是磨損部件,應(yīng)該定期檢查其磨損情況。板錘上外漏的幾個面,是直接與石料碰撞或被反射回來的石料打擊沖刷的磨損面,應(yīng)為檢查對象,他們主要破碎形式是磨損,但由于操作、鑄造等缺陷,很可能在惡劣工況下,產(chǎn)生微小裂紋,掉塊等現(xiàn)象。操作者在每次停機后,都應(yīng)及時通過檢查門窗口觀察板錘的磨損情況。
4、開機前檢查反擊式破碎機轉(zhuǎn)子及板錘的固定螺栓、板錘壓緊塊螺栓是否緊固,做到萬無一失,安。破碎機開動前,所有人已離開及其后,或站在安距離外方可啟動機器。
5、板錘使用一周后,應(yīng)打開上機蓋檢查磨損情況,以便檢查周期。當(dāng)板錘的任一面磨損過60mm時,須調(diào)換板錘的上下面。將未磨損的一面調(diào)頭,換為工作面。注意須同時將四排板錘調(diào)頭,防止轉(zhuǎn)子的不平衡而帶來的破碎機振動。
6、板錘與篦板之間的縫隙應(yīng)該保持一致,不能過兩毫米的誤差。
7、反擊式破碎機會由于板錘卡的過緊而造成運行過程中不能甩開,造成破碎機的振動。
8、板錘的個數(shù)與轉(zhuǎn)子的規(guī)格有關(guān),轉(zhuǎn)子規(guī)格越大,板錘數(shù)量越多。

①采用螺栓進行固定:螺栓直接螺口在板錘上面易造成磨損,而螺釘也容易造成折斷。
②壓板固定:板錘通常都是從側(cè)面插入到轉(zhuǎn)子的溝槽之后,兩端采用壓板壓緊,這種固定方式的板錘容易松動。
③楔塊固定:采用楔塊將板錘固定在轉(zhuǎn)子上面,在離心力的作用下,會更加緊固,拆換也較為方便。

板錘的結(jié)構(gòu)和它的固定方法,對其壽命也有影響。目前,我制造的反擊式破碎機,板錘多半采用埋頭螺釘固定。這種固定方法,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,更換時不把轉(zhuǎn)子吊出機體。克服了這個缺點,板錘被固定得更加牢靠,但需要加工板錘的后凹槽。
有些破碎機的板錘,從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子凹槽中。兩側(cè)各有1:5的斜度,靠扳錘工作中產(chǎn)生的離心力固緊。這種結(jié)構(gòu)的板錘兩端還要用壓板壓緊,防止竄動。這種固定方法不太,工作中不安,板錘容易飛出,好不用。
還有一種利用楔鐵固定板錘。板錘放入轉(zhuǎn)子凹槽中,從轉(zhuǎn)子側(cè)向,再將兩側(cè)帶斜度的楔鐵打入楔緊板錘。板錘預(yù)緊后,工作中在離心力作用下,板錘、楔鐵和轉(zhuǎn)子會越轉(zhuǎn)越緊,工作,但拆裝困難,目前很少應(yīng)用。
板錘在制造過程中要嚴(yán)格重量的準(zhǔn)確性。重量差不許過0.5kg。將板錘安裝在轉(zhuǎn)子上后,要做靜平衡試驗,要求轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動停止時,在位置上都不許退回1/10圓周。
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