
環(huán)保碎石場生產(chǎn)線除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、密封性強、動作靈活、便于檢修、外形美觀。具有吸塵量大,除塵效果好,噪音低、使用壽命長等優(yōu)點。除塵器的設(shè)計、制造符合:“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011—89的規(guī)定要求。
1.適應(yīng)高濃度除塵。氣體含塵濃度高達800/g/Nm3,DMCA型脈沖袋式除塵器可直接進行處理。
2.濾袋上端采用彈簧漲圈形式,密封性能強,提高了除塵效率。
3.除塵器濾袋布置采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理利用了方形的箱體空間,加大了濾袋距了含塵氣體濾袋間的提升空間,同時避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生的碰撞。
4.袋式除塵器性能穩(wěn)定,對負荷變化適應(yīng)性好,運行管理簡便,適宜捕集細微而干燥的粉塵,所收的粉塵便于處理和回收利用。

上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
反吹風(fēng)清灰機構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)。

1.過濾原理:
含塵氣體由進風(fēng)口進入,經(jīng)過灰斗時,使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
2.清灰原理:
濾袋采用壓縮空氣進行清灰,清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖閥組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個噴吹閥并與壓縮空氣氣包相通。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵層不斷積厚,當除塵設(shè)備的阻力達到設(shè)定值時,由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥。壓縮空氣以短的時間順序通過各個脈沖閥,經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生震動,并形成由里向外的反吹氣流作用,附在濾袋表面上粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉。
3.粉塵收集:
經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗中,利用螺旋輸灰設(shè)施由卸灰閥集中排出。
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