直線篩的工作原理要靠激振力去帶動篩面才會有的頻率和振幅,從而使物料在篩面上面進(jìn)行篩選,將粗細(xì)粒度不同的物料篩選出來。但是在其工作的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)激振器轉(zhuǎn)速減慢,軸承溫度升高的現(xiàn)象,如果有這種情況出現(xiàn)的話操作人員需要停機(jī)并對篩機(jī)進(jìn)行檢查,查看問題所在及時處理,從而直線篩的正常運(yùn)行。
振動篩軸承發(fā)熱的原因很多,但主要有以下幾方面:
一、設(shè)計方面的原因:
(1)、沒有進(jìn)行軸承壽命計算或計算值偏低,
(2)、軸承配合(尺寸公差和形位公差)設(shè)計不合理。
(3)、振動器中潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,軸承不能得到潤滑。
(4)、沒有選用振動機(jī)械軸承。
二、制造方面的原因:
(1)、振動器另部件加工精度不夠,沒有嚴(yán)格按圖紙加工。
(2)、振動器裝配不科學(xué),野蠻裝配。
(3)、軸承質(zhì)量不合格。
三、使用方面的原因:
(1)、不能定時對軸承進(jìn)行潤滑,加油過多或過少。
解決辦法:如果是設(shè)計和制造方面的原因而引起的軸承發(fā)熱,好的辦法是更的振動器,如果是軸承質(zhì)量不合格則更的軸承,另外嚴(yán)格按要求加油潤滑。
知道了這些原因,您就不為這方面的問題擔(dān)憂了
軸承產(chǎn)生的熱量,一部分在運(yùn)動中散發(fā),另一部分會不斷地積累。為了地保護(hù)和養(yǎng)護(hù)軸承,應(yīng)當(dāng)適當(dāng),合理的使用振動篩設(shè)備,正常正規(guī)的操作。
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