機制砂相關的主要家或行業技術有:GB/T14684—2011《建筑用砂》、GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法》、JGJ/T241-2011《人工砂混凝土應用技術規范》、DB50/5030-2004《機制砂混合砂混凝土應用技
2018-01-26查看詳細>>
機制砂的主要技術指標有:顆粒級配、細度模數、石粉含量、空隙率、表觀密度、堆積密度、亞甲藍(MB)值、壓碎值指標、云母含量、輕物質含量等16項技術指標。
2018-01-26查看詳細>>
經除土處理,由機械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石、礦山尾礦、工業廢渣顆粒。但不包括軟質巖石、風化巖石的顆粒。俗稱人工砂。混合砂指由機制砂和砂混合制成的砂。
2018-01-26查看詳細>>
重新按重量選配錘頭,使一排的錘頭與對稱一排的錘頭重量相等(重量差之30克);檢查聯接螺栓,并重新扭緊;停車處理錘頭。
2018-01-08查看詳細>>
在破碎機開機前須減速機已經加好減速機油,軸承已經加好潤滑油。開機前先檢查破碎機刀箱是否無異雜物,刀具、隔套、定刀是否有損壞,無異常情況后再開機。檢查電控箱各控制開關是否處于打開狀態,電控箱無安隱患才能開機。
2018-01-04查看詳細>>
1、我要碎什么物料?軟的還是硬的,厚的還是薄的,韌性的還是脆性的?好有照片和實物提供給破碎機廠家。 2、要破碎的物料的尺寸是多少?物料處于松散還是壓緊的狀態? 3、物料碎到多大顆粒? 顆粒度的均勻性是否重要? 4、破碎機需要每天工作多少
2018-01-04查看詳細>>
時產100噸的制砂生產線算得上是一條中型的生產線,需要用到PCZ1308破碎機和ZSJ1213雙轉子制砂機以及其他相對應的設備,石料由振動給料機均勻地送到PCZ1308破碎機進行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機送入到ZSJ1308制砂機進行進一步破碎,細碎后的物料被輸送到振
2017-12-26查看詳細>>
濕式制砂是應用洗砂機的制沙模式,從外觀上達到沙粒的圓潤并且泥土含量,這種工藝適用于多水地區,距離水源近的地方,它可以建立沉淀池來達到水源循環利用,同時也可以加入細砂回收機來收集廢水中的細砂。
2017-12-16查看詳細>>
干式制砂是在人工制砂的時候不需要用水把人工砂里面的泥粉去掉而是通過制砂機把砂里面的泥粉去掉,人工砂里的泥粉含量,從而得到的砂子,機制砂的質量及品味,干法制砂采用選粉機的模式達到砂粉分離,終選出品質的建筑用砂,塵土也會被收集
2017-12-16查看詳細>>
產生原因:電機燒毀或斷線,皮帶過松。辦法:檢修電機或緊固皮帶。
2017-12-13查看詳細>>
產生原因及辦法:若油量不足應加沒;油質不好需換油;裝配太緊應調整;皮帶過緊應調松。
2017-12-13查看詳細>>
產生原因:皮帶輪與偏心軸的聯接鍵松馳或損壞。 方法:更換聯接鍵。
2017-12-13查看詳細>>
產生原因:拉桿或拉桿彈簧損壞,拉桿螺帽脫扣。 辦法:更換損壞零件,重新安裝推力板。
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產生原因:過鐵時推力板破壞或者鉚釘被剪斷。 辦法:更力板。加強除鐵工作,嚴禁非破碎物落入破碎腔。
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產生原因:破碎齒板下部磨損嚴重。 辦法:調整排礦口,減少排礦口尺寸,或將破碎齒板調換180或更齒板。
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產生原因:偏心軸軸襯磨損。 辦法:重新刮研或更換軸襯。
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產生原因:彈簧拉力不足或損壞,推力板支承墊中產生磨損。 辦法:調整彈簧拉力或更換彈簧,更換支承墊或推力板。
2017-12-13查看詳細>>
產生原因:破碎腔襯板或破碎齒板松動,固定螺栓松動或斷裂。 排除方法:停車檢查,用錘子敲擊側壁上的固定楔鐵,然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。
2017-12-13查看詳細>>
故障原因及解決方案: 1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向 因為螺紋為右旋時,密封套向皮帶輪端移動,皮帶輪端的錐套不會松動,所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變,把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后,在偏心軸逆時針方向旋轉時,由于慣性力的作用,
2017-12-13查看詳細>>
故障原因及解決方案: 1、主機側翻 在顎式破碎機的主機吊裝過程中發生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲,嚴重者應立即更換并爭取吊運新更換的主機。 2、物料硬度標 若所給的物料過硬,大大過顎式破碎機所能破碎的大范圍,就會引起偏心軸彎曲;因此應控制物料
2017-12-13查看詳細>>
解決方法:①排料口堵塞物,出料暢通;②調緊或更換三角皮帶;③重新安裝或更換緊定襯套;④調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;⑤更換軸承。
2017-12-02查看詳細>>
破碎機排料口堵塞的辦法: 注意物料硬度在設備承受范圍之內;杜不可粉碎物進入破碎腔;事先對大粒徑物料進行篩選,只準符合進料粒徑的物料進入;在不影響細度的情況下,加大排料口;排料口的顎板角度不要平行;控制物料水分含量,避免粘結顎板之上
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破碎機排料口堵塞的辦法: 注意物料硬度在設備承受范圍之內;杜不可粉碎物進入破碎腔;事先對大粒徑物料進行篩選,只準符合進料粒徑的物料進入;在不影響細度的情況下,加大排料口;排料口的顎板角度不要平行;控制物料水分含量,避免粘結顎板之上
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①按仿單規定,守時定量加油;②收拾整理油孔、油槽堵塞物;③調正飛槽輪配重塊位置;④拆卸機架上軸承蓋,鎖牢牢定襯套和拆下飛輪或槽輪,改的緊定襯套;⑤改換軸承;⑥改換端蓋與密封套,或松開機架軸承座發燒一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一路壓入機
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解決辦法:①緊定地腳螺栓或改換斷裂的螺栓;②拆下飛槽輪軸端蓋板,旋松飛、槽輪漲緊套螺栓,調正飛、槽輪配重塊位置,然后緊定漲緊套螺栓;③加固基本,加墊枕木或橡皮等。
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1、錘頭磨損,需將錘頭調頭或更換。2、錘頭與反擊板的間隙過大,一般調整為15-20mm;3、進料粒度過大也會影響出料粒度。
2017-11-30查看詳細>>
1、說明軸承缺油,需及時加油;加油過多也會使軸承發熱,加油時要檢查油位;2、軸承損壞,要及時更換軸承;3、上蓋過緊,要調節好螺栓,松緊適度為宜。
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1、說明物料過大,可以檢查一下進料尺寸;2、磨損不均,說明反擊錘頭需要更換;3、轉子不平衡,需調整;4、基礎處理不當,需檢查地腳螺栓并加固。
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各級反擊板角度:研究發現,減小反擊板角度對物料剪切破碎效果較好,但不利于物料發生沖擊破碎,增大反擊板角度能夠增加沖擊碰撞的次數,增強沖擊破碎的效果,但不利于物料發生剪切破碎。二級或三級反擊板同樣如此。
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轉子轉動慣量:物料發生沖擊破碎時,在相同轉速下,轉子轉動慣量越大,板錘對物料以及物料與反擊板發生沖擊破碎力便越大,隨后物料發生剪切破碎時,反擊板受到物料的反作用力越小,物料越容易發生剪切破碎。
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