砂石料生產線廢水如何處理?

　　目前我國水利水電工程施工年需砂石料約6億t,按每生產1t成品砂石料耗水1.5m3計,每年生產砂石料耗水9億m3以上,同時產生8億m3的泥沙水,如不加以處理直接排入水體,勢必造成環境污染,破壞魚類等水生生物的生活環境,影響下游水質,還可能造成河道淤塞、河床抬高,降低防洪標準，那么該如何處理廢水呢?

　　砂石料生產線加工廢水最大的特點是泥沙含量高，一般為60—80kg/m ，高者達100 kg/m ，廢水經處理后留下大量含水率高的泥渣，處理工作量大。

　　傳統砂石料生產線廢水處理工藝：

　　1、簡單的物化法，五強溪及大朝山水電站工程建設中已進行過嘗試，但僅是設沉淀池靠泥沙自然沉淀，效果較差。

　　2、機械裝置的處理方法，如金安橋水電站砂石系統廢水采用多臺廂式壓濾機直接壓濾，該方法運行成本高，且壓濾效果不理想。

　　新型砂石料生產線加工廢水處理工藝

　　砂石料生產線加工廢水處理的基本流程

　　廢水處理最理想的情況是將處理后的廢水重復利用,將其重新用到砂石料加工的篩分沖洗中,其基本流程設計如下:
        (1)回收細砂:將砂石料加工廢水流入平流沉砂池,用刮砂機將細砂取出脫水。
        (2)回收廢水:將回收細砂后的廢水加絮凝劑后流入輻流式沉砂池,沉淀后的慮流水則由泵站提升至生產水池回收。
        (3)處理沉渣:將沉淀池中的沉渣用刮砂機取出用壓濾機去水后運至指定的堆場。

　　砂石料生產線細砂回收站的設計

　　細砂回收的目的在于降低廢水中的細微顆粒含量和對細砂的回收利用。細砂回收站主要由兩部分構成:一是平流沉砂池部分;一是水力旋流器部分。

　　平流沉砂池部分主要由沉砂池、刮砂機以及脫水篩組成。其工作原理為用沉淀池將廢水中的細砂沉淀,再用刮砂機將細砂送入脫水篩脫水后回收利用。

　　水力旋流器部分則由調節水池、渣漿泵、水力旋流器和脫水篩組成。其工作原理為將廢水中的細顆粒骨料和粗顆粒骨料分別從不同地方分離,起到顆粒分級和壓縮脫水的目的。工作流程為利用渣漿泵把廢水送至旋流器進行顆粒分級和濃縮,再將細砂送至脫水篩,對脫水后的細砂回收利用。

　　砂石料生產線廢水處理站的設計

　　(1)沉砂池。

         將砂石料加工廢水注入沉砂池的目的在于降低水濁度。一般要求廢水在池中停留的時間應不低于3h～4h,沉砂池運行的關鍵在于及時處理沉淀的沉渣。當前廢水處理中最主要的問題之一就是沉淀池的板結問題。因此將沉淀的泥砂及時排出顯得尤為關鍵,可以采用的模式主要有用泥漿罐中轉和用渣漿泵將沉淀泥砂送至壓濾機兩種方式。

　　(2)回收水池。
         設置回收水池的目的在于收集沉淀池的出水和壓濾機產生的清水,通過泵站中轉后將其回收利用。

　　(3)壓濾車間。
        壓濾車間在廢水處理中占據重要的位置,是實現沉砂脫水的主要執行機構,任務非常繁重,在設計時應當配置足夠的壓濾機。