在礦山設備中,制砂機不太要,主要適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、鐵礦石、混凝土骨料等各種硬脆材料的破碎和細(砂)。
從角度的控制精度,制砂機從式制砂機的影響,發展到PCI制砂機,現在的VSI制砂機,現在我們已經進入了德的技術ⅡSMM系列制砂機的引進生產,可以看到主流廠商明確整個思維。這是對精度的日益嚴格控制。
毫無疑問,沖擊式噴砂機主要采用沖擊板角和細碎腔容積系數進行設計,其特點是廣泛的,細篩在后選擇時沒有大量的不合格產品需要回加工。
這等于給設備造成很大的功率損耗。
而當PCI系統的砂機發生了一些良好的變化時,這種系統的砂機相對于沖擊系統的砂機,加入了的直接系統,因此,在線性輸出方面比沖擊式制砂機要好得多。然而,在控制產品的精度方面仍然沒有問題。只有在通孔后才能減少電能的損耗。直到現在,我們開發的SMMⅡ系列的研發時代,我們對產品精度的控制已經達到了一個質的的高度。
為什么這么說?從主要依靠機械控制逐漸采用微機控制,從依賴于分級、精細的篩分操作到機械的綜合使用,不僅在精度控制方面取得了很大的發展,更在可攜性和設備上,小而合作了有益的嘗試。
如何從效益的角度提率?我們根據以往的經驗提出如下:制砂機應定期潤滑為干油潤滑方式,潤滑,使用美孚汽車潤脂,1 / 2三分之二的軸承腔,每添加量,一類破碎機,加入適量的潤滑脂;制砂生產線,整個系統啟動順序:排料破碎機,破碎機,須是自由的開始,而破碎機可正常運行后。
停止順序與開機順序相反;定期檢查和維護,如不良現象、早期沉降,以及在制砂機的生產中,須大限度地發揮效益;安排培訓人員進行正確的操作,以避免砂機的損壞。