有的用戶對破碎產品的要求嚴格,如火電廠固化鍋爐燒煤顆粒而不是煤。控制產品的尺寸不是太大。然而,由于錘和爐排的擠壓和剪切,產品破碎,粉末大。因此,篩篩和粉料可望滿足不同用戶的要求,使爐排不發生斷斷。
為了提高易損件壽命,由對稱的轉子與腔體的形狀,使轉子可以雙向旋轉,即煤炭,例如,煤的破碎機,高速旋轉的錘頭的沖擊,對于次的粉碎,對有一小部分人獲得動能,高速破斷板又壞了,再次反彈,錘擊,如此反復幾次后在粉碎室和煤體破碎的碰撞。通過調節轉子與破碎板之間的間隙來控制產品的粒度。破碎的煤從卸貨港排出。破碎機的原理是,當物料進入破碎機時,受到高速旋轉錘的沖擊或高速運動,與空腔內的其他物料撞擊。
在材料的錘沖擊破碎,破碎的顆粒獲得動能的影響,墜腔計數器的速度錘或腔,其他材料2次,如此反復,在切割和銑削型腔組時代積累的顆粒,細顆粒的產品,和后排出腔。破碎機由電動機驅動的液力偶合器驅動,驅動轉子工作。該機的結構特點是無爐排,適用于含水量大的脆性材料。破碎室由計數器板組成,破碎腔較大。在停留時間較長,相對增加碰撞數破碎比大、產品粒度很細,一般3-6mm。材料的大小可以通過調節反擊板下部和錘控制小錘板組合使用長柄錘之間的間隙調整,除了一個組合錘優勢,錘柄的長度,在同等質量條件下錘,打擊力度加大,所以為提高粉碎效果;架可以打開和關閉的液壓,操作方便,拆卸零件磨損。
一個新的反破壞特性的機型的使用可以粉碎抗壓強度250MPa和表面水分小于(或等于)15%的材料;如果小于4.75mm破碎砂巖材料達40%;如果用于破碎水泥原料,粒度小于6mm,可以很好地滿足“多碎少磨”的節能要求。