影響石料生產線產量大小的因素有很多,例如給料的速度較小無法滿足破碎速度、進料粒度過大、出料粒度過小,以及物料的水分含量過大等等,在生產過程中如果我們將上述原因排除后,產量仍然達不到,則就需要從生產工藝方面著手,有可能是頭破、二破設備相互之間或與振動篩相互之間的配置出現問題,這時候我們就需要根據實際的情況調整一下回料的多少,或通過增加一臺二破設備的方式,來達到提升產量的目的。
在石料生產線的運行過程中,也會產生成品料形針片狀含量較多、過粉現象嚴重等料形差的情況,這種情況多是因為由于破碎機類型選擇失誤造成的,例如,針對片狀的巖石原料,我們不能采用顎式破碎機,而在中硬度物料尤其是石灰石的破碎作業中,采用錘式破碎機設備會比顎式破碎機、圓錐式破碎機甚至反擊式破碎機的料形更加立體化、多棱角。當石料生產線出現料形較差,達不到質量的情況下,我們可采用為其添加或更換二段整形破碎機的方法,整形錘式破碎機會是個不錯的選擇。
傳統的石料生產線多采用露天粗放型的生產模式,或簡單的在破碎篩分流程前配置噴淋裝置,用以揚塵、溢塵現象,這樣的除塵方式一般可整條生產線粉塵污染的60%左右,隨著家政策對環保的重視,和零排放成為砂石生產企業的發展方向,這時候我們就須對其進行的改良,主要措施如下:將整條生產線采用防塵罩對其進行密封,并通過管道將其與脈沖袋式除塵器進行連接,將含塵氣體進行過濾,這樣的除塵方式不僅可達到99%以上的除塵效率,而且便于將石粉進行集中回收和利用。