砂石生產線的物料輸送技術

砂石生產線的物料輸送技術

砂生產線是一種具有砂、石料的建筑生產設備，它可以由各種巖石、砂礫、砂礫制成各種大小的建筑，主要用于水電、建材、公路、城建等行業的應用。也就是說，在砂石可以使用的地方，有砂石生產線。主要在細磨的石英砂生產線生產，粘土等原料碾盤固定在豎軸上，這是一個電動馬達組成，通過減速器、皮帶輪和一對圓錐齒輪減速器帶動旋轉。滾筒上裝有兩個分別安裝在水平軸上的滾輪。由于滾筒和旋轉輥被物料摩擦移動，材料被壓碎，材料被壓碎。水平軸兩端支承在兩個軸承上，可垂直升降，調整軸承，以滿足材料的需要。

將砂石生產線放入機器時，將橫梁上的刮板送至轉輪下，并將滾筒一次又一次地卷好。碾盤外圈(自磨輪接觸面采用鋼板外)卸料篩，篩直徑5——通過研磨材料的離心力和滾動動作lOmm，被扔進鍋在屏幕上，軸的環槽固定在排水盤底盤故障，然后用鍋旋轉卸料刮刀，刮至卸貨卸貨港，砂不合格的材料，在屏幕上運行的刮板意義下砸孟。在制砂生產線在兩砂輪磨床砂輪可安裝在偏心軸的距離是不同的，為了在Nianpan砂輪表面的接觸，更利于地面。但為了平衡離心力，兩個輪子的重量是不相等的。因為Nianpan的材料一起旋轉時，速度太快，沙子就會被離心物質拋向邊緣。因此，轉盤式磨床的轉速和轉輪式磨床一樣受限制，一般只有20～30的轉速范圍，由于轉速低，在單位時間內，物料數量少，影響小，所以生產效率較低。

為了克服輪輥轉速太低，有一種的高速離心卸料砂輪磨齒機，加工速度為50 r/min，圓周線速度高達5_6m /磁盤的邊緣。在輥磨機中，產品的大小可以通過網孔的大小或要供應的物料的大小來調節。但不適合用砂輪磨加工細料。由于精磨，產量下降，單位產品電耗急劇增加。研磨機的主要部件容易磨損，磨輪刮板和碾盤接觸面。這些部件需要用材料制成。電瓷稱為磨坯，釉由石輪制成，其結構通常設置有鐵輪芯和橫軸，在橫軸上形成可移動的梭棚。碾盤由鋼板制成，靠近板部分是實心的，邊緣倒錐篩。刮板是砂石生產線直接影響生產能力和電耗的主要部件。這是一個主要的功能、刮到軋制表面磨輪Nianpan材料，“喂”，然后把劉材料的壓實，自由地從卸荷效應的篩細度。

液壓式電動鏟運機的高度和角度可在砂石生產線上調整。對于轉輪米爾斯，刮刀與滾筒轉動，圓盤刮刀不在機架上轉動。為了功耗，實現上述目的，不是在一個刮砂機設備太多，通常是3-4葉2鏟砂材料，設備放電碾盤下面用垂直軸刮刀，篩選出材料刮到出料口。濕式磨輪結構。濕式磨輪分為間歇式和連續式兩種。其工作原理與干輥軋機的工作原理相同。