干法機制砂生產(chǎn)線優(yōu)勢流程

以來我水利工程的混凝土骨料粉碎都是使用的濕法石頭制砂做工，例如長江三峽、清江工程等大生產(chǎn)能力水利建設(shè)項目，其成砂的品質(zhì)比較，獲得了的成果。近些年來，由于外干法機制砂技術(shù)的流入，以及干法機制砂施工中筑、大型工程工業(yè)的成功，內(nèi)水利工程已經(jīng)逐漸啟動宣傳使用干法生產(chǎn)，技術(shù)日趨成熟。較之于濕法石頭制砂，干法機制砂優(yōu)勢在于其后期投入較少，操作更加無需人工化，成砂品質(zhì)高。

干法機制砂生產(chǎn)線概述

1、干法機制砂基本過程

以干法機制砂做工為例，能夠簡述為：0-40毫米的骨料經(jīng)懸掛式送料機，皮帶運輸機運輸至立軸沖擊破進行粉碎，沖擊破出來的石頭上1個二層圓振動篩進行篩選分級，大于5毫米的石頭返回沖擊破重新粉碎，形成閉路循環(huán)。35毫米的石頭依靠出料要求能夠部分出成品，部分返回沖擊破重新粉碎。小于3毫米的石頭進入粗細粉分離機，分理出0-0.075毫米的石粉。0.075-3毫米和3-5毫米的料組合成品骨料堆。依靠環(huán)保要求可選配脈沖袋式收塵器。

2、干法機制砂優(yōu)勢

細度模數(shù)及顆粒級配區(qū)調(diào)改：碎沙機、砂石粉分離機配置變頻調(diào)速限制系統(tǒng)，能夠依靠原材的特性調(diào)改生產(chǎn)方式，符合快速方便調(diào)改機石頭制砂的細度模數(shù)和石粉含量，是內(nèi)成熟的加工做工。石粉含量(砂當量)調(diào)改：通過砂石粉分離機把石粉含量調(diào)改到使用要求范圍內(nèi)。環(huán)保性能好：配置除塵系統(tǒng)，揚塵小、運行時雜音

3、干法機制砂所需設(shè)備

在機石頭制砂生產(chǎn)中，頻繁使用的設(shè)備有棒磨機、慣性圓錐碎石機等，依靠設(shè)備的優(yōu)勢和施工做工，棒磨機適合濕法石頭制砂，碎石機適合干法機制砂。除碎石機外，干法機制砂還需用到振動送料機、圓振動篩、粗細粉分離機等設(shè)備，對硬質(zhì)巖和軟質(zhì)巖都能獲得良好的效果。

4、干法機制砂工藝

由于干法機制砂的宣傳使用，其優(yōu)越特性已經(jīng)，濕法石頭制砂雖然成品品質(zhì)也不低，但是它有著致命的缺陷：一是成品水含量大，遠遠大于5％，所要再經(jīng)過解決才能符合工程規(guī)定的水含量；二是石粉材料的浪費比較嚴重，間接的提高了資金，同時也對環(huán)境造成了污染，通常工程濕法石頭制砂，石粉的含量大約在7％左右，和規(guī)定的混凝土石粉含量還有較大不好距。

在干法機制砂時，操作人員所要留意原材的含泥量和水含量。對于剩余石粉能夠使用空氣分級機來解決，其作用原理是通過空氣吸收來符合分散浮游石粉的目的，當原料的水含量大于2％時效果不。而且值得操作員工留意的是干法碎沙機的粉碎比不宜過大，避免發(fā)生更多的浮游石粉，給空氣分級機吸收、分離石粉帶來困難。若含泥量過高，應(yīng)當采用相應(yīng)的措施減少含泥量，否則不可采干法機制砂。

干法機制砂的規(guī)模好限制在200噸/時以內(nèi)，這是因為大規(guī)模的干法機制砂會使得石粉的回收和分離限制更加復(fù)雜、困難，減少了系統(tǒng)的性。